| Назначение | Отопление, вентиляция, кондиционирование |
| Основа | Этиленгликоль |
| Присадки | Силикатные |
| Температура кристаллизации | - 65 градусов С |
| Цвет | Розовый |
| Ёмкость | Канистра 20 кг |
| Срок эксплуатации | до 5 лет |
| Производитель | ОбнинскОргСинтез |
| Гарантия | 2 года |
Теплоноситель ТЕХНОЛОГИЯ УЮТА-65 предназначен для использования в качестве низкозамерзающего теплоносителя в автономных системах отопления и в теплообменных аппаратах.
Он может работать с основными типами отопительных котлов - газовыми, дизельными, электрическими, однако не подходит для электролизных котлов (типа «Галан»), в которых нагрев происходит за счет пропускания электрического тока через теплоноситель.
Основу теплоносителя составляет этиленгликоль, в который добавлены специальные присадки, придающие теплоносителю антикоррозионные, антивспенивающие и антибактериальные свойства.
Температура начала кристаллизации теплоносителя Технология Уюта-65 составляет -65°С. Антифриз обладает высокой стабильностью и обеспечивает непрерывную работу в течение пяти лет.
Для получения рабочей смеси с необходимой температурой начала кристаллизации теплоноситель ТЕХНОЛОГИЯ УЮТА-65 разводится дистиллированной или деминерализованной водой в соотношении:
| 40 0 С | 30 0 С | |
| Содержание теплоносителя | 77 % | 65 % |
| Содержание воды | 23 % | 35 % |
При этом следует учитывать, что на указанных температурах только начинается процесс кристаллизации, а его замерзание происходит при понижении еще примерно на 5-7сС. Разрушение системы исключено, т. к. теплоноситель при замерзании не расширяется.
Отметим, что неразбавленный теплоноситель по своим теплофизическим свойствам хуже воды. Разбавление теплоносителя более чем на -30°С, приведет к ухудшению его антикоррозионных свойств.
Использование воды с повышенным содержанием солей может также привести к выпадению осадка.
Перед заливкой антифриза в отопительную систему рекомендуем испытать работу системы на воде, произвести опрессовку системы, чтобы убедиться в отсутствии протечек, а также в отсутствии посторонних примесей. Как показали испытания, контакт с теплоносителем хорошо выдерживают прокладки, сделанные из резины, паранита, тефлона, а также уплотнения изо льна и герметиков.
Следует отметить, что теплоноситель имеет меньший, чем у воды, коэффициент поверхностного натяжения, поэтому легче проникает в мелкие поры, трещины. Кроме того, набухание резины в теплоносителе меньше, чем в воде, поэтому в системах, длительное время работавших на воде, замена воды на теплоноситель может привести к появлению протечек, связанных с тем, что резиновые прокладки принимают первоначальный объем. Рекомендуем первые дни после заливки теплоносителя следить за состоянием соединительных узлов системы и при необходимости подтягивать их или менять уплотнения. Лучшей защитой от протечек являются хорошие прокладки и качественная сборка системы.
В системе отопления нельзя использовать элементы, содержащие цинк, в частности, оцинкованные внутри трубы.
Теплоноситель предназначен исключительно для технического использования, поэтому не допускайте его попадания в пищевые продукты и в питьевую воду во избежание отравления! При случайном попадании жидкости на руки или на одежду он легко смывается водой.
В рабочем диапазоне температур (от +20 С до +90"С) теплоноситель имеет вязкость, превышающую вязкость воды в 2 - 3 раза, а также теплоемкость ниже, чем у воды, на 10 - 15 %. Это необходимо учесть при расчете мощности циркуляционного насоса и других характеристик системы. Из-за повышенной вязкости теплоносителя, не рекомендуем в системе, остывшей до отрицательных температур, включать отопительный котел сразу на полную мощность, а прогревать систему постепенно.
В процессе работы жидкость может ослабить или утратить свой цвет, что связано с термическим распадом красителя. Это не влияет на свойства низкозамерзающего теплоносителя.
Внимание!
Срок службы теплоносителя зависит от режима его эксплуатации.
Не рекомендуется доводить теплоноситель до состояния кипения (температура кипения при атмосферном давлении составляет +106°С - +115°С в зависимости от степени его разбавления водой).
При перегреве теплоносителя до температур, превышающих +170°С, будет происходить термическое разложение этиленгликоля. образование «нагара» на нагревательных элементах, выделение газообразных продуктов разложения и разрушение антикоррозионных присадок, поэтому в нагревательных котлах должна быть обеспечена надлежащая циркуляция теплоносителя, а нагревательные элементы в процессе работы должны быть полностью погружены в теплоноситель, чтобы не допускать их перегрева и «пригорания» теплоносителя. Локальный перегрев теплоносителя может происходить в точках контакта теплоносителя с нагревательными элементами. Если в Вашей системе началось газовыделение, связанное с пригоранием антифриза, то устранить это можно, либо увеличив мощность циркуляционного насоса, либо уменьшив мощность нагревательных элементов.
Антикоррозионные свойства теплоносителя рассчитаны на 5 лет непрерывной эксплуатации или на 10 отопительных сезонов. После этого срока теплоноситель останется низкозамерзающей жидкостью, но может утратить или ослабить свои антикоррозионные свойства.
Всегда применять теплоноситель в соответствии с инструкцией по эксплуатации теплового агрегата. Избегать контакта с оцинкованными поверхностями. Не сливать теплоноситель в почву и дренажные трубы. Утилизировать в специально отведенных местах. Хранить в местах недоступных для детей и животных. Во время работы с теплоносителем не курить и не принимать пищу.